真空熱處理有三種工藝，分別是哪三種工藝呢？下面有深圳市精臻熱處理五金熱處理加工廠家小編為你解答：
真空熱處理的工藝種類繁多，但大致可以歸納為真空化學熱處理、真空淬火、真空退火處理三大類。
一、真空化學處理： 很多化學熱處理，原則上均可在真空中進行。真空化學熱處理和其它真空熱處理相似，亦能使表面光亮和提高滲層質(zhì)量。除此以外，往往還能提高鋼材和零件的性能，節(jié)約能源和縮短處理時間，所以它的應(yīng)用日益廣泛。常用的真空化學處理有真空滲碳（包括真空碳氮共滲）、真空離子滲碳和輝光離子滲氮。
二、真空退火： 真空退火的主要用途，是對高熔點的難熔金屬及其合金進行回復再結(jié)晶，排除其中吸收的氫、氮、氧等氣體，提高其延展性和恢復熱加工前的機械性能，同時防止氧化。銅及其合金真空退火可以同時除去工藝過程中的污染物，使之具有光潔的表面。磁合金的真空退火可提高磁性能的穩(wěn)定性。各種材料的真空退火要正確選用退火溫度、時間、冷卻速度和真空度。選擇真空度應(yīng)依據(jù)金屬或合金的氧化特性、去氣要求和合金元素的蒸發(fā)情況等而定。其他工藝參數(shù)可按材料或零件的性能要求，參考大氣下常規(guī)工藝而定。
三、真空淬火： 真空淬火就是在低真空下進行加熱，然后在淬火介質(zhì)中進行淬火。真空淬火加熱時的真空一般為1×10-2托；淬火可以氣淬、油淬，也可以水淬，甚至也可以用硝鹽進行等溫淬火。其中應(yīng)用較廣泛的是氣體和油淬。真空氣淬時采用惰性氣體氬氣或高純氮作為淬火介質(zhì)，真空油淬時采用真空淬火油做為淬火介質(zhì)，同時回充惰性氣體。
