深冷處理的工藝操作過程
一：入爐溫度
1）深冷處理應(yīng)在工件淬火冷卻到室溫后，立即進行，以免在室溫停留時間過長引起奧氏體熱穩(wěn)定化。
2）冷處理溫度一般-60~-80°C，鋼的碳及合金元素含量（質(zhì)量分數(shù)）越高，深冷處理溫度越低。
二：冷卻方法
1）工件不直接放入保溫冷卻液（如酒精和水干冰混合液））中，而應(yīng)放入空氣的低溫箱中冷卻。
2）對于形狀復(fù)雜，尺寸較大的工件應(yīng)隨設(shè)備一起由室溫降至處理溫度以防工件開裂。
三；保溫時間
1）馬氏體轉(zhuǎn)變主要在連續(xù)冷卻過程中，單件冷處理達到溫度后，轉(zhuǎn)變結(jié)束即可出爐。
2）裝爐量多時，為保證工件心部都達到冷處理溫度，故應(yīng)在冷處理溫度保溫1--3小時。
四：溫度回升
1）冷處理結(jié)束后，工件從冷處理設(shè)備中取出，在空氣中回升到室溫，并及時擦拭工件表面結(jié)霜，涂以防銹油。
2）未到室溫不能進行回火，達到室溫后應(yīng)及時回火，以防開裂。
五：低溫回火
冷處理后的工件應(yīng)在160~180°C溫度回火2h。
附注：1 深冷處理以前，不宜進行低溫回火，以免奧氏體陳化，但高速鋼可以先回火一次。
2 為避免奧氏體陳化，冷處理前，不應(yīng)用熱水清洗零件。淬火后，冷處理前工件在室溫停時間是：碳鋼小于一小時，合金工具鋼小于2小時。
